Главная
» Испытания
Испытания
|
Наименование показателя
|
Ед. изм.
|
НД на методы испытания
|
Результаты
|
Нормируемые значения
|
|
Миграция в воздушную среду
|
|
Формальдегид
|
мг/м3
|
МУК 4.1.078-96
|
0,001
|
0,003 (с.с.)
|
|
Стирол
|
мг/м3
|
МУК 4.1.662097
|
0,0008
|
0,04/0,002
|
|
Акронитрил
|
мг/м3
|
РД 52.04.186-89
|
0,001
|
0,003 (с.с.)
|
|
Винилацетат
|
мг/м3
|
МУК 4.1.618-96
|
0,03
|
0.15 (м.р.)
|
|
Метанол
|
мг/м3
|
МУК 4.1.624-96
|
0,10
|
1,0/0,5
|
|
Фенол
|
мг/м3
|
РД 52.04.186.89
|
0,005
|
0,01/0,003
|
|
Толуол
|
мг/м3
|
МУК 4.1.637-96
|
0,1
|
0,6 (м.р.)
|
|
Бензол
|
мг/м3
|
РД 52.04.186-89
|
0,002
|
0,1 (с.с.)
|
|
Этиленгликоль
|
мг/м3
|
МУК 4.1.613-96
|
0,09
|
1,0 (ОБУВ)
|
|
Миграция в водную среду (модельная среда-дистиллированная вода)
|
|
Формальдегид
|
мг/л
|
МУК 4.1.078-96
|
0,03
|
0,1
|
|
Примечание: в таблице в столбце «Нормируемые значения» в числителе приведены значения МДК, в знаменателе-среднесуточной ПДК
|
Заключение: Материал «ТМД» может быть использован для изготовления мебели, строительных отделочных материалов, товаров народного потребления
|
Метод определения, ГОСТ
|
Обычная древесина, влажность 12%
|
Термо-Модифицированная Древесина (ТМД)
|
Сравнительный результат
|
|
Предел прочности на изгиб ГОСТ 16483.3-84
|
80,1 МПа
|
76,1 МПа
|
-4%
|
|
Предел прочности на растяжение ГОСТ 16483.23-73
|
73,2 МПа
|
35,9 МРа
|
-51%
|
|
Предел прочности на сжатие вдоль волокон ГОСТ 16483.10-73
|
42,5 МРа
|
50,5 МПа
|
+18%
|
|
Предел прочности при местном смятии поперек волокон ГОСТ 16483.5-73
|
6,0 МПа
|
4,3 МПа
|
-28%
|
|
Предел прочности на складывание вдоль волокон ГОСТ 16483.5-73
|
4,6 МПа
|
3,5 МПа
|
-23%
|
Выводы:
- Предел прочности на изгиб ТМД уменьшился на 4%
- Прочностные характеристики ТМД при испытаниях на растяжение, местное смятие поперек волокон и складывание вдоль волокон снизился на 23-51%
- Предел прочности на сжатие ТМД повысился на 18%
- Термо-Модифицированная Древесина (ТМД) пригодна в качестве конструкционного материала с соответствующим понижающими коэффицентами.
Заключение: Использование ТМД как отделочного материала не ограничено
Испытание при контакте с влажной средой.
- Термообработанное дерево набирает воду в 3-4 раза меньше, чем нетермообработанное.
- Сброс избыточной влажности у термообработанного дерева происходит в десятки раз быстрее, чем у нетермообработанного.
- Набирая воду, термообработанное дерево набухает и увеличивает свои объемы в 6-10 раз меньше, чем нетермообработанное.
- При высыхании термообработанное дерево быстро восстанавливает свои первоначальные размеры.
- Даже находясь при длительном воздействии воды, термообработанное дерево сохраняет максимальную влажность 8-10%, что соответствует влажности обычного сухого дерева.
- При сверх-длительном воздействии влаги термообработанное дерево изменяет свои размеры в 3-4 раза меньше, чем нетермообработанное, при этом не гниет и не теряет свой внешний вид.
- Благодаря тому, что поверхность термообработанного дерева не пористая, а плотная, то это существенно снижает способность термообработанного дерева впитывать влагу из воздуха, т.е. термообработанное дерево обладает способностью отталкивать воду без дополнительной обработки.
 |
Документ доступен в PDF формате. Для чтения необходим Adobe Acrobate Reader. Если у вас нет этой программы, вы можете скачать ее здесь бесплатно.
|
 |
|
